Au cœur de l’usine de trituration de l’Ucal

L’unité de production comprend une zone de stockage des graines (à dr.), une tour de réception, d’élévation et de préparation des graines (au centre), un atelier de trituration (à g.) et une zone stockage de l’huile (à l’extrême gauche). © R. FOURREAUX

Un impacteur permet de décortiquer les graines de colza et de tournesol qui viennent éclater contre les pales d’un cylindre en rotation. Le soja subit, lui, un épierrage puis un dépelliculage par un concasseur à cylindres. © R. FOURREAUX

Les coques sont alors séparées des amandes par un système d’aspiration, broyées, puis pulsées vers des boisseaux d’expédition. © R. FOURREAUX

Les graines décortiquées subissent une première pression mécanique à froid (selon un débit de 5 t/h) qui permet d’obtenir un pâton gras et de l’huile de première pression. Le soja part directement en cuisson afin d’éliminer les facteurs antinutritionnels. © R. FOURREAUX

Alors que l’huile est homogénéisée et filtrée, les résidus de colza et tournesol issus de la première pression et le soja sont chauffés dans le cuiseur pour améliorer l’efficacité de la dernière pression mécanique. À l’intérieur, les couches de matières sont égalisées sur sept plateaux et chauffées à trois niveaux progressifs de température (70?°C, 90?°C, 115?°C). La matière passe ensuite dans une presse mécanique, à chaud cette fois-ci. © R. FOURREAUX

Après le passage par les presses, les tourteaux sont refroidis, émottés, puis stockés dans des cases, en plaquettes ou en granulés. © R. FOURREAUX

De leur côté, les huiles sont brassées et homogénéisées dans des cuves afin de garantir une filtration régulière et une qualité uniforme. © R. FOURREAUX

L’usine de trituration Ucal Stockage et Protéines est la seule en France à décortiquer le colza, ce qui permet d’obtenir des tourteaux de colza high pro et des huiles de première ou de deuxième pression. © R. FOURREAUX

Les huiles sont stockées dans des cuves en inox selon leur origine (colza, tournesol, soja) et le process utilisé (première ou deuxième pression), mais elles peuvent être assemblées en fonction des demandes des clients. © R. FOURREAUX

Trituration Au cœur de l’usine de trituration de l’Ucal

Sur le même sujet

Le palmarès des firmes services

Additifs : attention fragile

L’IA prend sa place

Quand la RSE devient un atout

Vers une nutrition animale décomplexée ?

Une reprise sur fond d’incertitudes

Lur Berri : « Nous nous recentrons sur nos racines »

Alimentation animale 2026

La nutrition animale face au renchérissement du soja